常見的安全閥維修措施
安全閥是一種自動閥門,能不借助任何外力而只利用介質(zhì)本身的力來排出額定數(shù)量的流體,以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定的安全值;當(dāng)壓力恢復(fù)正常后,在自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。石油化工行業(yè)的管道、壓力容器,特別是鍋爐上都有使用。
常見故障及維修措施
1)如果出現(xiàn)有升程,但是排放快的故障。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太低,提升力太大。如果排放太快,把上環(huán)增加1 圈;如果排放略微快些,把上環(huán)增加1/2 圈,就可以了。
2)有升程,但短時間后降下來,并且排放快。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高,提升力太小。轉(zhuǎn)動下環(huán)1/2圈,使上環(huán)向下轉(zhuǎn)1/2 圈,便可解決此問題。
3)有升程,但是排放在關(guān)閉之前沒有立即停下來。出現(xiàn)問題的原因可能是盤上背壓太小,下環(huán)的位置太高。向下移動下環(huán)1 ~ 2 個槽口,便可解決。
4)沒有升程,并且排放慢。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高,提升力太小。向下移動上環(huán)1/2 ~ 1 圈,如果安全閥沒有關(guān),進行手工吹氣。
5)打開后不久振動。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個問題,先通過手工吹氣降低壓力,然后向下轉(zhuǎn)動上環(huán)1/2 ~ 1 圈。
6)升程可以,但打開過程中有抖動現(xiàn)象。出現(xiàn)問題的原因可能是圓盤的背壓太高,因為排泄管太長或者裝有消聲器。要解決這個問題,先通過手工吹氣降低壓力,然后向下移動背壓調(diào)節(jié)針1/2 ~ 1 圈。
7)打開后,立即振蕩。安全閥出現(xiàn)問題的原因可能是入口管壓損大于排放,盤上的背壓太高。增加排放壓力,降低生程,降低入口管壓損,向上移動背壓調(diào)節(jié)針1/2 ~ 1 圈。
8)安全閥漏
可能的原因是:①盤和噴嘴座的拋光面被損壞;②排泄管被束縛到出口上,安全閥上施加有過度應(yīng)力;③安全閥的部件沒有對中;④圓盤修整的不夠。
解決辦法是:①解體安全閥,將圓盤和噴嘴的表面拋光,如果需要的話,更換圓盤;②排除安全閥上的過度應(yīng)力;③將安全閥拆開,檢查一下圓盤和噴嘴座的接觸面、彈簧墊片、軸、調(diào)節(jié)螺絲、軸的平直度,如果有必要的話,進行修復(fù)或更換;④先使用測試壓緊裝置輕輕緊固閥軸,輕輕敲打軛架的連接面,如果有必要的話,將安全閥拆開,檢查一下圓盤的情況以便于全面修整。
9)沒有反應(yīng),安全閥沒有打開到全升程
可能的原因是:①在導(dǎo)向裝置和盤夾持器之間有雜物;②上環(huán)位置太高;③下環(huán)位置太低。
解決辦法是:①將安全閥解體,清除雜物;②正確調(diào)節(jié)上、下環(huán)位置。